日本岡本OKAMOTO磨床控制箱故障維修：前兩天，接到客戶電話，說有一臺非常古老的日本磨床，80年代的設備，他們懷疑一個控制箱有問題，希望我能盡快到現場去處理。雖然已是周 末休息當中，但是客戶既然非常著急，那就應客戶需求，趕往客戶現場。
下面是日本岡本OKAMOTO磨床控制箱故障的維修現場：
到現場在與客戶的溝通中，他們反應磨床有兩個基本一樣的控制箱，故障現象不同，但是都有問題，于是我就讓現場技術人員做了一次演示，其中一個的故障現象是磨床只能正常動作一次，再次動作之時，一個開關量就不能正常輸出進行正確的控制。在無意當中，現場技術員做了一個動作，拔掉一次輸入輸出接口線，又重新接上，磨床又可以正常動作一次，之后又不能正常動作，如此反復，均有此規律。
這時，作為一個對工業電氣系統輸入輸出接口非常熟悉的工程師來講，基本上就可以定位故障部位，就是接口輸出繼電器故障，這個故障的判斷對于所有合格的工程師來講并不算高深，也不算是一個復雜故障。
但是，我們就此做出如下假設，如果工程師沒有去現場，而是由客戶的現場技術員將故障現象描述給他們的設備管理人員，再有設備管理人員將故障描述給維修公司的銷售人員，再由銷售人員將故障描述給直接維修工程師，我們想想這個工程師即使水平再高，能夠準確的進行故障定位嗎？事實上，在我們去現場之前，的確是有一家維修公司為客戶修復該故障，我也非常留心的問了問有沒有工程師來現場，客戶的反饋是沒有工程師來現場，僅僅是把控制箱帶走修復后又帶了過來。看看上面那個復雜的接線以及那么多的模塊，要想讓工程師針對這個控制箱查找故障就猶如老虎吃天了，不是工程師水平不高，是他根本就不具備修復這個故障的先決條件。
日本岡本OKAMOTO磨床控制箱故障現場維修很重要：在工業維修領域，很多維修公司的老板總是感嘆自己的工程師留不住，干兩年就離職單飛，特別是水平高的工程師，就拿上面的案例來講，不論工程師的收入問題，單就技術問題而言，公司也由于利益原因，將本該前往現場的工程師與客戶隔離，制造出很多的不必要的信息壁壘，從而導致工程師的技術能力不能得到完全的挖掘與利用，同時公司的服務能力也顯得不足，工程師的個人收入也無法得到提升，客戶的技術服務需求也無法得到本應可以得到的滿足。
