發那科的系統中0i-C是高可靠性、高性價比、高集成度的小型化系統。該系統是基于16i/18i-B的技術設計的，代表了目前常用的先進水平，早在2004年4月在中國大陸市場就推出了。系統使用了高速串行伺服總線(用光纜連接)和串行I／O數據口，有以太網口。為了做好發那科0-C數控系統維修，**就近年來的維修經驗與大家一起學習。
1. 發那科0-C數控系統優點
用該系統的機床可以單機運行，也可以方便地入網用于柔性加工生產線。 和上一代系統一樣，有提高精度的先行控制功能，因此，可以說是非常適合于模具加工機床使用，發那科0-C數控系統CNC單元的結構與系統的配置均是。CNC單元的結構圖的印刷板置于顯示器的后面，體積非常小。
2. 系統的配了0-C的主要配置。
首先是顯示器與MDl鍵盤 、系統的顯示器只用液晶顯示器，可以是單色也可是彩色。在顯示器的右面或下面有MDl鍵盤。同時進給伺服，與0i-B一樣，經發那科串行伺服總線FSSB，用一條光纜與多個進給伺服放大器相連。進給伺服電動機使用αis系列，多可接4個進給軸電動機上裝有脈沖編碼器，標配為1，000，000脈沖／轉，編碼器既用做速度反饋，又用做位置反饋。系統支持半閉環控制和使用直線尺的全閉環控制。檢測器的接口有并行口(A／B相脈沖)和串行口兩種。位置檢測器可用增量式。
3. 關于主軸電機控制的配置
有模擬接口(輸出0～10V模擬電壓)和串行口(二進制數據串行傳送)兩種。串行口只能用FANUC主軸驅動器和主軸電動機，用αi系列。四是機床強電的I／O點接口，同時0-C取消了內置的I／O卡，只用I／O模塊或I／O單元，可連多達1024個輸入點和同樣多的輸出點。 發那科有標準的機床操作面板，用戶可以選用。
4. 網絡接口的類型
網絡功能與0i-B完全一樣。以太網有三種型式：以太網板、DataSe rve r(數據服務器)板和PCMClA網卡，根據使用情況選擇。現場網絡口有日本常用的FL-net，歐洲常用的Profibus-DP和Device-Net，在美國常用。數據輸入／輸出口，0i-C有RS-232C和PCMClA口。經RS-232C可與計算機或盤驅動器等連接。在PCMClA口中可插上述的以太網卡或ATA存儲卡。
要做好該系統的維修首先就得從機床的工作的原來入手，只有充分的了解整改機器的工作原理，把握好對于發那科0-C數控系統產品維修，之后才能做好維修工作。
